Типы обработки фланцев
- Самая популярная обработка – это черновая обработка фланцев. Это такая технология обработки, при которой поверхность фланца становится шероховатой с большим количеством мелких выступов. Используя при этом мягкую (резиновую) прокладку, удается достичь максимального сближения всех элементов – они отлично притираются друг к другу, герметизация трубопровода максимальная.
- Спирально-зубчатая – создается специальным инструментом под углом 90 градусов. Имеет большое количество швов на каждый дюйм.
- Концентрическая зубчатая – создается тем же инструментом под тем же углом, но с другой скоростью, благодаря чему получаются концентрические швы.
- Гладкая обработка фланца – она необходима при использовании фланцев с металлическими прокладками. В этих случаях необходимо сделать шероховатость поверхности фланцев как можно меньше. С помощью специального инструмента размер выступов на поверхности удается снизить до 125-250 микродюймов, что делает их незаметными при осмотре невооруженным глазом.
Есть еще несколько видов обработки фланцев, но применяются они намного реже. Грамотно подобрав тип обработки, можно добиться максимально надежной работы трубопровода того или иного типа. Ведь герметизация и плотность прилегания отдельных элементов в местах стыков – один из ключевых факторов, влияющий на качество всей системы. Как правило, большинство прорывов происходит именно из-за неправильного подбора фланцев.
В нашей компании вы можете оформить заказ на доставку фланцев нужного типа с нужной обработкой. Мы предлагаем исключительно качественные материалы, соответствующие международным критериям и маркировкам. Для определения типа обработки фланца используется стандарт ASME B16.5, который признан практически во всем мире и является единым.
Другие преимущества нашей компании
Кроме высокого качества продукции и ее соответствия международным стандартам, мы порадуем и другими преимуществами:
- Большой ассортимент продукции – у нас вы легко найдете необходимые фланцы и другие виды товаров;
- Доступная стоимость – ниже, чем во многих аналогичных компаниях;
- Подробные консультации менеджеров, отлично знающих свое дело;
- Оперативная доставка с помощью развитой системы складов.
Проектируя и монтируя любой трубопровод важно выбирать исключительно качественные элементы. Ведь из-за одной детали, неправильно подобранной или низкого качества, может быть нарушена работа огромного трубопровода.
Стандарт ASME B16.5
Стандарт ASME B16.5 предписывает наличие определенной шероховатости на поверхности фланца, это необходимо для обеспечения наивысшего качества уплотнения в соединении.
Финальное рифление – концентрическое, либо спиральное, для него предусмотрено наличие от 30 до 55 выемок на дюйм, в конечном итоге это дает шероховатость от 125 до 500 микро-дюймов. Данная технология позволяет производителям обрабатывать поверхности фланцем любого типа.
Наиболее часто используемые поверхности фланцев
Черновая обработка фланцев
Черновая обработка является самой распространенной, это связано с тем, что такой тип обработки подходит под большинство видов эксплуатации. Характерно, что, при сжатии, мягкая поверхность прокладки будет сильней врезаться в рифленую поверхность фланца, что способствует повышению уровня герметизации.
Зазубренная спираль (Спиральная насечка)
Представляет собой спирально сужающиеся углубления V-образной формы; главным отличием от черновой обработки является то, что углубления создаются по средством использования 90° резца, который создает профиль с углом рифления 90°.
Концентрическая насечка
Данная обработка характеризуется концентрически сужающимися углублениями V-образной формы. Для их создания применяется резец под 90°. Кольца насечки располагаются равномерно по всей поверхности.
Гладкая поверхность
Такая поверхность не оставляет видимой шероховатости после обработки и, в последствии, такие поверхности используются для прокладок с металлической поверхностью. В данном случае гладкая поверхность является основным элементом последующей герметизации соединения, но уровень герметизации будет определять видом поверхности ответного фланца.
