Снимите галочки для скрытия столбцов таблицы. Для отображения скрытх, поставьте галочки на место.
Евронормы (EN) США (AISI) Франция (* AFRON) Германия(* St.) Великобритания(* BS) Япония(SUS) СНГ(ГОСТ)
                           
  Евронормы 
EN
США
AISI
Франция (*)
AFRON
Германия(*) 
St.
Великобритания(*)
BS
Япония
SUS
СНГ
ГОСТ
Химический состав % Предел текучести (1) Предел прочности на растяжение (1) Относительное удлинение% Значение твердости 
HV 5/10
КОММЕНТАРИИ
C Cr Ni Mo N Другое MPa KSI MPa KSI
                                       
Ферритно - мартенситные 1.4006  X12 Cr 13
1.4021  X20 Cr 13
1.4003 X2 Cr Ni 12
1.4000 X6 Cr 3
1.4002 X6 Cr A l 13
1.4016 X6 Cr 17
410
420
S 41003
410 S
405
430
Z13 C13
Z20 C13
_
Z8 C12  
Z8 CA 12
Z8 C17
1.4006
1.4021
1.4003
1.4000
1.4002
1.4016
410 S21
_
_
403 S 17
405 S 17
430 S 15 
_
SUS 420 J1
_
SUS 410/410 S
SUS 405
_
10Х13
20Х13
_
08Х13
10Х13СЮ
12Х13
0.100
0.200
< 0.300
< 0.080
< 0.080
< 0.080
12.5
12.5
12
12.5
12.5
17.5
_
_
0.5
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
< 0.015
_
_
_
_
_
_
_
Al = 0.15
_
440
540
320
245
245
260
64
78
46
36
36
38
640/830
730/930
450/650
420/620
420/620
430/630
93/120
106/135
65/94
60/90
60/90
62/91
15
13
18
20
20
20
190/320
190/320
150/22
140/200
140/200
140/200
Высокопрочные, износостойкие, термообрабатываемые марки сталей общего назначения.
Для среднекоррозионной среды и нефтеперерабатывающей промышленности. 1.4002, 1.4016 - стали с хорошей устойчивостью к щелевой и точечной коррозии. Плохая свариваемость.
1.4006, 1.4021, 1.4003 , 1.400 - среднесвариваемые стали для применения в средах без содержания хлора.
Мартенситные свариваемые 1.4313 X3 Cr Ni Mo 13.4
1.4418 X4 Cr Ni Mo 16-5-1
1.4542 X5 Cr Ni Cu Nb 16.4
_
X80 12 Cr 4.5 Ni1.5 Mo
CA-6-NM(S41500)
_
630
XM 12 
_
Z6 CN 13.4
Z6 CND 16.05.01
Z7 CNU 17.04
_
_
1.4313
1.4418
1.4542
_
_
_
_
_
_
_
_
_
SUS 45630
_
_
_
_
_
_
_
0.040
0.040
< 0.070
< 0.070
< 0.015
13
16
17
14.7
12
4
5
4
4.5
4.5
0.5
1
_
_
1.5
_
_
_
_
< 0.015
_
_
Cu = 4 Nb /Cb= 0.3
Cu = 3.5 Nb/Cb = 0.3
_
600
615
1000
1070
550
87
88
145
155
_
820/970 
840
1070/11701
170
750/900
118/140
122 
155/170
170
_
15
14
10
10
20
200/340
190/320
350/500
350/500
300
Высокопрочные стали для сварных электрических турбин.
1.4313 - плоходеформируемая сталь, хорошая свариваемость.
1.4418 - сталь стойкая к усталостной и механической коррозии. Хорошая свариваемость.
1.4542  - Повышенная защита от МКК. Хорошо свариваемая.
X80 12 Cr 4.5 Ni1.5 Mo - высокопрочная супер мартенситная сталь для среднекоррозионных сред.
Ферритно - аустенитные (дуплексные) 1.4362 X2 Cr Ni23-4
1.4462 X2 Cr Ni Mo N 22-5-3
1.4462 X2 Cr Ni Mo N 22-5-3
1.4462 X2 Cr Ni Mo N 22-5-3
S32304
S31803
S 31803/S 32205 
S 31803/S 32205
Z3 CN 23.04 Az
Z3 CND 22.05 Az
Z3 CND 22.05 Az
Z3 CND 22.05 Az
1.4362
1.4462
1.4462
1.4462
_
(318 S 13)
(318 S 13)
(318 S 13)
_
SUS 329 J 3L
_
_
03Х23Н6
03Х22Н5АМ2
_
_
< 0.030
< 0.030
< 0.030
< 0.030
23
22
22.5
22.6
4
5.3
6
6
_
2.8
3.1
3.3
0.10
0.16
0.17
0.18
  400
480
480
500
58
69
69
73
600
680
680
700
87
98
98
102
25
25
25
25
170/290
190/290
190/290
190/290
Легированные азотом дуплексные и супердуплексные нержавеющие стали с высокими механическими характеристиками и повышенной стойкостью к МКК.
Аустенитные 25 Cr 1.4410 X2 Cr Ni Mo N 25-7-4
1.4507 X2 Cr Ni Mo Cu N 25.6.3
1.4501 X2 Cr Ni Mo Cu W N 25.7.4
S32750
S 32550/S 32520
S 32760
Z3 CND 25.06 Az
Z3 CNDU 25.07 Az
_


_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
< 0.030
< 0.030
< 0.030
25
25
25
7
7
7
3.5
3.5
3.5
0.25
0.25
0.22
_
1 < Cu < 2
Cu = 0.6
W = 0.6
550
550
550
80
80
80
760
760
760
115
115
115
25
25
25
210/290
210/290
210/290
Mo < 0.3 1.4301 X5 Cr Ni 18-10
1.4307 X2 Cr Ni 18-9
1.4306 X2 Cr Ni 19-11
1.4541 X6 Cr Ni Ti 18.10
1.4550 X6 Cr Ni Nb 18.10
1.4315 X5 Cr Ni N 19.9
1.4311 X2 Cr Ni N 18.10
304(H)
304 L
304 L
321
347
304 N
304 LN
Z7 CN 18.09
Z3 CN 19.09
Z3 CN 18.10
Z6 CNT 18.10
Z6 CN Nb 18.10
Z6 CN 19.09 Az
Z3 CN 18.10 Az
1.4301
_
1.4306
1.4541
1.4550
1.4315
1.4311
304 S 31
_
304 S 11
321 S 31
347 S 31
_
304 S61
SUS 304
SUS 304 L
_
SUS 321
SUS 347
SUS 304 N1
SUS 304 LN
08Х18Н10
03Х18Н11
03Х18Н11
08Х18Н10Т
08Х18Н12Б
08Х18АН9
03Х18АН11
< 0.070
< 0.030
< 0.030
< 0.080
< 0.080
< 0.060
< 0.030
18.5
18.5
18.5
17.5
17.5
18.5
18.5
9
9
10.5
9.5
9.5
8.5
9.5
_
_
_
_
_

_
_
_
_
_
_
0.17
0.15
_
_

Ti > 5 (C+N)
Nb/Cb > 8C
_
_
205
200
200
205
205
290
270
30
29
29
30
30
42
40
520
500
500
530
530
590
570
75
72
72
77
77
86
33
45
45
45
40
40
40
45
150/210
150/210
150/210
150/220
150/220
160/220
160/220
Аустенитные нержавеющие марки стали общего назначения.
1.4301, 1.4307,1. 4306 - хорошосвариваемые стали, для среднекоррозионных сред, имеют слабовыраженные магнитные свойства. Поддаются полировке.
1.4541 - для нитратных и других сред с органическими кислотами. Хорошая свариваемость.
1.4541, 1.4550 - стабилизированные титаном аустенитные марки стали.
1.4315, 1.4311 - стали c добавлением азота для улучшения механических и коррозионностойких свойств.
2<Mo<2.5 1.4401 X5 Cr Ni Mo 17.12.2
1.4404 Х2 Cr Ni Mo 17.12.2
1.4571 X6 Cr Ni Mo Ti 17.12.2
1.4580 X6 Cr Ni Mo Nb 17.12.2
316 (H)
316 L
316 Ti
316 Cb
Z7 CND 17.11.02
Z3 CN 17.11.02
Z6 CND 17.12
Z6 CND Nb 17.12
1.4401
1.4404
1.4571
1.4580
(316 S 31)
(316 S 11)
(320 S 31)
_
SUS 316
SUS 316 L
SUS 316 Ti
_
_
03Х17Н14М3
08Х17Н13М2Т
08Х16Н13М2Б
< 0.070
< 0.030
< 0.080
< 0.080
17
17
17
17
10.5
11.5
11
11
2.1
2.1
2.1
2.1
_
_
_
_
_
_
Ti > 5 (C+N)
Nb/Cb > 10C
220
225
225
225
32
33
33
33
530
520
550
560
77
75
80
81
45
45
40
40
155/215
155/215
155/225
155/225
Кислотостойкие марки сталей (серная, фосфарная и органические кислоты), устойчивы к хлоросодержащим средам. Хорошосвариваемые, обладают слабовыраженными магнитными свойствами. Поддаются полировке.
1.4571 - аустенитная марка стали стабилизированная титаном.
2.5<Mo<3 1.4436 X3 Cr Ni Mo 17.13.3
1.4432 X2 Сr Ni Mo 17.12.3
1.4435 X2 Cr Ni Mo 18.14.3
1.4429 X2 Cr Ni Mo N 17.13.3
316 Mo
316 L Mo
316 L Mo
316 LN
Z6 CND 18.12.03
Z3 CND 17.13.03
Z3 ND 18.14.03
Z3 CND 17.12 Az
1.4436
1.4432
1.4435
1.4429
(316 S 33)
_
316 S 13
316 S 63
_
_
_
SUS 316 LN
08Х17Н13М2
_
03Х17Н14М3
03Х17Н13АМ3
< 0.050
< 0.030
< 0.030
< 0.030
17
17
17.5
17.5
11.5
11.5
13
11.5
2.6
2.6
2.6
2.6
_
_
_
0.15 
  230
230
230
250
33
33
33
36
520
520
520
590
75
75
75
86
45
45
45
40
155/220
155/220
155/220
155/220
Кислотостойкие марки стали (серная, фосфорная и органические кислоты), устойчивы к хлоросодержащим средам. Хорошосвариваемые, обладают слабомагнитными свойствами. Поддаются полировке.
Стали с высоким содержанием молибдена для стойкости к питтинговой коррозии.
Mo>3 1.4438 X2 Cr Ni Mo 18.15.4
1.4434 X2 Cr Ni Mo N 18.12.4
1.4439 X2 Cr Ni Mo N 17.13.5
317 L
317 LN 
317 LNM
Z3 CND 19.15.04
Z3 CND 19.14. Az
Z3 CND 18.14.05 Az
1.4438
_
1.4439
317 S 12
_
_
SUS 317 L
SUS 317 LN
_
03Х19Н13М3
_
_
< 0.030
< 0.030
< 0.030
18.5
18.5
18
14
13
14
3.2
3.5
4.2
_
0.15
0.15
  240
270
290
35
39
42
520
580
580
75
85
85
40
40
40
160/225
160/225
160/225
Марки стали с содежанием молибдена до 4%: добавление азота улучшает механические свойства и структурную статичность.
Специального назначения Для применения в атомной промышленности (1.4307 X2 Cr Ni 18.9)
(1.4550 X6 Cr Nb 18.10) 
_
(1.4432 X3 Cr Ni Mo 7.13.3)
304 L modified
347 L modified
304 Borated
316 L modified
Z3 CN 19.09
Z6 CN Nb 18.10

Z4 CND 18.12.03
_
1.4550
1.4306 Bor 01
1.4432
 _ 
_
_
316 S 13      
_
_
_
_
03Х18Н11
08Х18Н12Б
_
_
< 0.030
< 0.040
< 0.030
< 0.030
19
18
18.5
17
9.5
9.5
12.5
12.5
_
_
_
2.5
0.07
0.08
_
0.07
Low Co
Low Co Nb/Cb>0.4
Boron = 1.0 - 1.3% Low Co
215
215
210
220
32
32
30
32
540
540
520
525
78
78
75
76
45
40
15
45
150/210
150/220
170/240
155/215
Стали с содержанием бора, ниобия и кобальта.
С повышенной механической обрабатываемостью  1.4307 X2 Cr Ni 18.9
1.4404 X2 Cr Ni Mo 17.12.2
1.4432 X2 Cr Ni Mo 17.12.3
304 L modified
316 L modified
316 L modified
Z3 CN18.10
Z3 CND 17.11.02
Z3 CND 18.14.03
(1.4306)
1.4404
1.4432
 304 S 11
(316 S 11)
316 S 13
_
_
_
_
_
_
< 0.030
< 0.040
< 0.030
18.5
17
17.5
10.5
11.5 13
_
2.1
2.6
_
_
_
  200
220
220
29
32
32
500
520
520
72
75
75
45
45
45
150/210
155/215
155/215
Стали, полученные специальным способом выплавки, для повышения механических свойств - доступно для всех типов 304, 304 L, 316, 316 L и  EN 10088-2. 
Карбамидные марки стали 1.4435 X2 Cr Ni Mo 18.14.3
1.4466 X1 Cr Ni Mo N 25.22.2
316 L modified
310 Mo LN
Z3 CND 18.14.03 
Z2 CND 25.22.Az
_
1.4466/1.4465
_
_
_
_
_
_
< 0.030
< 0.020
17.5
25
13.5
22
2.6
2.1
_
0.12
Si < 0.5
Si < 0.4
215
280
32
41
520
520
75
80
40
40
160/220
160/220
Аустенитные нержавеющие марки сталей.

Ферритные марки c пониженным содержанием вредных примесей.
Марки стали для азотной кислоты _
1.4335 X1 Cr Ni 25.21
1.4361 X1 Cr Ni Si 18.15.4
304 L NAG
(310 L)
S 30 600
Z1 CN18.12
Z1 CN 25.20
Z1 CNS 17.15
1.4306 S
1.4335
1.4361
_
_
_
_
_
SUS XM 15J1
_
_
_
< 0.015
< 0.015
< 0.015
18.5
25
17
12
21
14.50
_
_
_
_
_
_  
Si < 0.15
Si < 0.3
Si = 4
195
215
215
29
32
32
450
490
540
65
71
78
45
40
50
150/210
160/220
160/220
Супер аустенитные 1.4539 X1 Ni Cr Mo Cu 25.20.5
1.4547 X1 Cr Ni Mo Cu N 20.18.7
1.4529 X1 Ni Cr Mo Cu N 25.20.7
1.4565 X1 Cr Ni Mo Mn N 24.17.5
(Type  X1 Cr Ni Mo Mn Cu 24.22.6.3)
1.4563 X1 Ni Cr Mo Cu 31.27.4
N08 904
S 31254
N08 925/926
S 34565
S 31266
N08 028
Z2 NCDU 25.20
_
(Z2 NCDU 25.20.06. Az)
Z2 CNMD 23.17.6 Az
Z2 CNDWU 24.22.06 Az
Z2 NCDU 31.27.03
1.4539
_
1.4529
1.4565 (S)
_
1.4563
_
_
_
_
_
_
SUS 317 J5L
_
_
_
_
_
06ХН28МДТ
_
_
_
_
_
< 0.020
< 0.030
< 0.020
< 0.030
< 0.025
< 0.020
20
20
20
24
24
27
25
18
25
17
22
31
4.3
6
6.2
4.5
6
3.5
0.13
0.20
0.20
0.40
0.40
_
Cu = 1.5
Cu : 0.5 -1.00
Cu = 1
Nb/Cb < 0.2 Mn = 4.5 
Mn = 3 Cu =1.5 W =2
Cu = 1
245
300
320
420
420
220
36
43
46
60
61
32
550
650
650
650
750
500
80
94
94
94
109
73
40
35
40
40
50
40
160/220
160/220
160/220
200/260
200/260
160/220  
Высоколегированные аустенитные нержавеющие стали с повышенной стойкостью к точечной щелевой коррозии. Используются в целлюлозно-бумажной промышленности и производстве удобрений, обладают хорошей свариваемостью.
Жаропрочные стали и сплавы 1.4828 X15 Cr Ni Si 20-12
1.4835 X9 Cr Ni  Si N Ce 21.11.2
1.4833 X12 Cr Ni 23.13
1.4845 X8 Cr Ni 25.21
1.4841 X15 Cr Ni Si 25.21
1.4876 X10 Ni Cr Al Ti 32.21
_
(302 B)
S 30815
309 S
310 S
314
N08800/810/811
N 06600
Z17 CNS 20.12
_
Z15 CN23.13
Z8 CN 25.20
Z15 CNS 25.20
Z8 CN 33.21
NC Fe
1.4828
1.4893
1.4833
1.4845
1.4841
1.4876
2.4816
_
_
309 S 16
310 S 16
_
NA 15(H)
Na 14
_
_
SUS 309 S
SUS 310 S
_
_
_
20Х20Н14С2
_
20Х23Н13
10Х23Н18
20Х25Н20С2
_
_
< 0.100
< 0.100
< 0.080
< 0.080
< 0.100
< 0.100
< 0.080 
20
21
23
25
25
21
16
12
11
13
20
20
32
Bal.
_
_
_
_
_
_
_
_
0.17
_
_
_
_
_
Si = 1.8
Si 1.7 REM > 0.03 (Ce)
_
Si = 0.6
Si = 1.8
Al = 0.4
Ti = 0.4
Fe = 8
245
350
245
245
245
175
205
36
51
36
36
36
25
30
540
650
540
540
550
490
550
78
94
78
78
8
71
80
40
40
40
40
40
30
35
160/220
160/220
160/220
160/220
160/220
160/220
_
Жаропрочные марки стали для термических печей, нефтяной промышленности и установок для сжигания отходов.
1.4833 - обладает химической стабильностью для серосодержащих сред.  
Сплавы на основе никеля _
2.4856 - Ni Cr 22 Mo 9 Nb
_
_
N 08825 
N 06625
N 06022
N 10276
Ni Cr 21 Mo 3 Cu 2
Ni Cr 21 Mo 9 Nb 4

_
2.4858
2.4856
2.4602
2 4819
NA 16
NA 21
_
_
_
_
_
_
ХН32Т
ХН38ВТ
ХН32Т
ХН38ВТ
< 0.020
< 0.030
< 0.015
< 0.010
22
21.5
21.5
15.5
41
60
Bal.
Bal.
3
9
13.5
16
_
_
_
Cu = 2  Ti < 1
Nb/Cb = 3.5
Fe = 4
W = 3
Fe = 5
W = 3
240
280
360
360
35
41
54
54
580
690
760
760
85
100
115
115
30
40
50
50
170/220
190/280
250/320
250/320
Сплавы на основе никеля. Применяюся в высококоррозионных средах.
Титан/цирконий Титан _ B 265 grade 1
B 265 grade 2
T 35 3.7025     ВТ-10 и ВТ1.00
ВТ-10 и ВТ1.00
< 0.100 _ _ _ _ Typical : 0 = 0.06
Typical : 0 = 0.10
180
275
26
40
290
345
42
50
30
20
_
Титан и цирконий для специального назначения.

Цирконий - сверхпроводник. Используется при высоких концентрациях кислот и в ядерной энергетике для работы при высокой температуре.
  Цирконий _ R 60 702           < 0.050 _ _ _ _ Zr =Bal 207 30 379 55 16 _